“每天在前輩的指導下，學習實驗室管理體系準則，嚴格按照國家實驗室管理體系標準和要求，對不同品種和元素每一個步驟、每一個流程進行標準操作，最終規范填寫報告單，如此反復、總結、考核、提高，如今我的檢化驗操作水平得到明顯提升。”對于今年畢業來到板材質管中心原燃料檢驗室工作的化驗員周博來說，按照實驗室管理體系進行業務學習和技術操作使她受益匪淺。而像原燃料檢驗室一樣，如今本鋼集團質檢系統正以國家實驗室管理體系為標準，全方位加強實驗室質量檢驗管理，不僅使職工的技能水平得到全面提升，而且嚴把產品“質量關”，實現了本鋼產品的優質、穩定。
　　作為大型鋼鐵聯合企業，本鋼集團質檢系統在整個生產鏈條中具有重要作用。它不僅為企業提供了全面、真實、準確的生產數據，而且直接影響著本鋼集團產品的性能和質量。因此，加強實驗室質量檢驗管理，全流程嚴把產品“質量關”，對本鋼集團全面提高產品質量，實現企業科學穩定生產具有重要意義。
　　為切實提升產品質量，本鋼集團質檢系統緊緊圍繞“滿足用戶需求，精品永無止境”的質量理念，通過對產品質量進行高起點定位，保證產品質量高起點開局，為更好地布局國內外市場取得“準入證”。在實際工作中，本鋼集團質檢系統堅持以國家實驗室管理體系為標準，不斷加強實驗室管理體系建設，按照國際化標準制訂了包括25個要素在內的33項程序文件，同時完善了全流程實驗室質量檢驗操作規程和管理辦法，使產品質量有了制度保障。目前，本鋼集團全部產品的化學成份、性能指標、尺寸精度等都按照標準實施精準控制，全面保證了入口原料的質量，促進了本鋼產品實物質量的提高，滿足了用戶的需求。
　　“對于本鋼集團質檢系統來說，為企業提供真實、全面、及時、準確的數據，是我們工作的重中之重。為此，本鋼集團質檢系統從質量檢驗對標管理入手，進一步強化內部資源整合，在全系統中深入開展品種和檢驗方法對標，進一步規范操作、統一管理。”板材質管中心監督一處處長李鳳娟在接受采訪時說。
　　在實際工作中，本鋼集團質檢系統結合對標工作實際，做了大量的基礎工作。他們結合國家檢化驗標準，與同行業先進企業進行對標，重新制訂相應檢化驗標準。同時，他們請專業人員對化驗員的操作進行現場指導，不符合規范標準的立即整改。此外，針對同一品種不同的檢驗方法，他們做了大量的對比實驗，并根據數據準確度、便利性對對標檢驗方法進行精心的對比篩選，最終選取最為準確、高效的方法確定為標準檢驗方法，并應用于今后的工作中。如今，他們已經完成96個品種、241個檢驗方法的對標工作，不僅提高了檢驗效率，檢驗合格率進一步提高。
　　為保證檢驗結果更加全面、真實、準確，本鋼集團質檢系統進一步加強實驗室質量檢驗日?？己斯芾?，將質量檢驗結果與獎金掛鉤，切實提升職工的工作積極性。同時，他們從職工技能培訓著手，不斷完善檢驗管控體系，檢驗人員必須在攝像頭的監控下進行全程檢驗，并實行檢驗人員輪崗操作，隨機抽簽檢驗，最大限度地進行風險防控。此外，他們還為各類物料設立了檔案，并為檢驗樣品進行備份，以便隨時對檢驗結果進行比對核查。一系列措施的制訂與實施，嚴把了產品“質量關”，不僅使檢化驗數據檢測更為精準，而且更好地指導生產，為本鋼集團產品質量的全面提升做出了積極貢獻。