本鋼新聞
北營公司7月份生產創佳績

生鐵、鋼坯、鋼材月產量均創歷史最好水平

  7月份,北營公司在全新生產模式下,延續上半年生產良好態勢,各單位、部室以保生產穩定順行為核心,強化工序銜接、科學制訂生產計劃、強化設備檢維修,各工序最大限度的釋放產能,生鐵、鋼坯、鋼材月產量均創歷史最好水平,其他主要產品產量均超計劃完成生產任務。
  根據本鋼集團總體要求,北營公司下半年對生產模式進行了調整。在全新生產模式下,大宗物料、鐵水接耗、熔劑消耗及接卸車和產品外發等一系列保產、保供組織方案,以全工序穩定運行為首要原則,細化落實各單位內部及工序間存在的問題并逐項解決。同時,他們還積極與集團相關部門協調,在原燃料平衡、魚雷罐運行等方面提供有利條件,滿足高爐生產需求。北營各職能部室嚴格按照生產組織方案,強化細節管理,突出考核機制,圍繞煉鐵、煉鋼、運輸、供料等關鍵環節開展多項攻關,調動各生產和保供單位的積極性。同時,安排主要人員進行值班值宿,深入現場,靠前指揮,第一時間消除制約生產的各種不利因素。
  北營煉鐵廠從高爐爐前鐵口的維護入手,狠抓爐前鐵口的維護質量,優化鐵口泥套的維護制度,確保鐵口泥套完整,保證了鐵口深度和出鐵正點率。在鐵水罐的裝載管理方面,生產管理科24小時不間斷跟蹤檢查,各高爐作業區嚴格控制裝載量,使每個鐵罐裝載量都達到標準要求,并實現了鐵水罐滿載率連續一周達100%,為下道工序煉鋼生產創造了有利條件。在抓好產量的同時,該廠還狠抓鐵水質量,結合生產實際和現有原燃料條件,密切監控入爐料分析,結合庫存、倉位變化,明確物料質量變化時間節點,提前調劑,將外部影響降到最低。他們還嚴抓上料系統、噴吹系統及渣鐵排放,確保生鐵一級品率。在技術操作方面,該廠通過合理調整生產操作參數,穩定爐溫,維持合理操作爐型,控制適宜的渣堿度,加大生產銜接力度等措施,保證高爐爐況穩定。高爐作業區要求爐前配管工按時巡視風口,杜絕噴吹物掃風口而導致風口破損。進入7月份,兩座高爐鐵水一級品率達100%,創歷史最好水平。
  北營煉鋼廠在生產組織上,以連續、穩定、可控、安全、高效為原則,嚴格按照生產計劃組織生產。同時,增強生產調度的現場協調能力,積極協調生產與產量、品種、質量的關系,加強工序間的互保協作,提高作業率。在技術方面,技術人員堅持進行跟班指導,發現問題及時改進,并開展多項技術攻關,完善內部質量體系,確保產品質量。在設備管理方面,強化設備區域管理,實效檢修責任追究制,使設備故障率降到最低,為生產的順行提供保障。7月7日,生產二區轉爐生產單班爐次53爐,總產量8238噸,創投產以來歷史最高紀錄。
  北營軋鋼廠從生產、技術、設備等方面做好新模式下的生產穩定工作。各科室及作業區排定保產值班,每周召開現場協調會,及時解決制約生產的問題,確保生產順行。積極協調外部保障條件,針對煤氣供應、坯料平衡、產品外發、生產用車及合同結構等方面,密切溝通,快速解決,力求給各線創造良好的外部條件。
  此外,北營制氧廠、北營燃氣廠等保供單位努力做好調度指揮、協調分配、安全轉供及介質管線突發故障的應急處置工作,全力確保企業整體生產穩定高效順行。  
2017-08-03